YT系列FeAl膜高温气体气固分离装置典型应用——煤化工（褐煤制气、煤制油、煤制气、合成氨、甲醇、IGCC等）高温煤气净化

煤分级转化前景

煤的能源化利用和资源化利用相结合，通过热解和燃烧相结合，分级提取和利用煤中相应组分生产高附加值产品，大幅提升煤炭利用综合效益。符合国家“鼓励发展热、电、煤气多联产技术，提高热能综合利用率，提高煤炭综合利用效率”的战略方针。

高温煤气除尘现状

实际运用在煤制气、煤制油等项目上以及合成氨、甲醇、IGCC等转化上要面临的一个技术问题是高温煤气的净化。传统方式就是采取电除尘工艺，电除尘面临的问题是温度受限，除尘效率不高，后续焦油含尘比较多，焦油回收的品质无保证，焦油糊电极等问题。

FeAl膜高温过滤特点

YT系列FeAl膜YTQZD系列高温气体气固分离技术，在褐煤制气、煤制油等高温煤气过滤项目上的运用，充分体现了以下特点：

1、过滤精度高且稳定性好，经过除尘后的气体纯度较高，可制取高品质焦油，高纯度煤气，充分利用资源；

2、使用耐高温，耐腐蚀，寿命长的FeAl滤芯，有利于连续生产；

3、采取高温过滤方式，能有效消除结露现象的发生，可同时满足开车、停车以及正常运行的不同工况的工作；

4、高温在线反吹清灰，高温在线排灰，系统连续稳定过滤；

5、系统防结露、防焦油糊膜设计，保持系统长时间运行；

6、自动检测和控制，操作、维护方便；

7、使系统流程得以简化，系统稳定性增强，产品品质显著提高；

8、安全防爆；

装置外形图

传统电除尘及绑定亚博的银行卡被冻结了FeAl膜高温净化工艺流程对比

技术优势比较

价值优势简析

YT高温净化过程	工艺价值	备注
700℃直接高温煤气过滤	完全避免了电除尘器前余热回收装置粉尘堵塞问题，简化系统流程，运行更加稳定	电除尘必不耐高温，需加余热回收装置后才能处理
250℃进行高温在线反吹清灰	在线反吹清灰保证整个工艺系统连续稳定运行
高精度过滤	煤焦油的品质得以提升，可制取良好品质的汽油和柴油，几乎无含尘废水产生，处理容易	电除尘后续产生的煤焦油含尘量较大，用处不大，固液废水量大，难处理
高效过滤	简化系统流程，提高整个系统运行的稳定性。同时节约了投资成本和后处理成本。资源得以很好利用，产品价值得以体现，节约水资源和保护环境得以充分体现	兼顾了提升产品价值和保护环境的理念

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